計算機數控(CNC)機器的發展為製造業做出了巨大貢獻。簡而言之,CNC係統接收並解釋數據,然後相應地控製某些動作。CNC係統是軟自動化的一種通用形式,主要用於車床,銑床,激光機,鈑金工藝等。該概念最初是為控製機床的操作和運動而開發的。
如前所述,CNC是基於計算機的電子設備,它從輸入設備接收數字形式的信息以及機器某些元件的位置信息。然後,它將數字數據解釋為機器元件新位置的要求,並給出適當的方向命令。
CNC係統的組成
數控技術被描述為一種通過輸入來控製機床各種功能的技術。CNC是基於微處理器的係統,是CNC機器的心髒和大腦。以下是CNC係統的一些組件:
中央處理器(CPU)
輸入設備
機器控製麵板
可編程邏輯控製器(PLC)
伺服控製單元
顯示單位
串行通信端口通常用於將數據從計算機傳輸到CNC機床。已經建立了用於串行通信的標準。
CPU是控製CNC係統的位置。它接收零件程序中存儲在存儲器中的數據。然後將數據解碼並修改為位置控製和速度控製信號。它監督主軸或控製軸的運動。如果某個動作與編程數據不匹配,則糾正該動作。速度控製單元與CPU協調工作,以移動機器軸。
工業應用
CNC係統可應用於廣泛的工業應用。以下是一些使用CNC加工的行業:
金屬加工
放電加工
汽車行業
製造業
電子產品
農業
CNC加工的優勢
製造業嚴重依賴於CNC加工。以下是CNC加工的一些優點:
更高的靈活性和可重複性
降低間接成本
提高生產力
數量一致
運行可靠
減少非生產時間
精度更高
縮短交貨時間
自動物料搬運
改進的自動化是幾乎所有類型的CNC機床提供的第一個好處。製造商可以減少或完全消除生產過程中的人為幹預。由於許多CNC鑽孔機可以無人值守運行,因此操作員可以執行其他任務。還有一些其他好處,包括減少人為錯誤,減少操作員疲勞,可預測的加工時間等。
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