計算機數控(CNC)機器的發展為製造業做出了巨大貢獻。簡而言之，CNC係統接收並解釋數據，然後相應地控製某些動作。CNC係統是軟自動化的一種通用形式，主要用於車床，銑床，激光機，鈑金工藝等。該概念最初是為控製機床的操作和運動而開發的。

　　如前所述，CNC是基於計算機的電子設備，它從輸入設備接收數字形式的信息以及機器某些元件的位置信息。然後，它將數字數據解釋為機器元件新位置的要求，並給出適當的方向命令。

　　CNC係統的組成

　　數控技術被描述為一種通過輸入來控製機床各種功能的技術。CNC是基於微處理器的係統，是CNC機器的心髒和大腦。以下是CNC係統的一些組件：

　　中央處理器(CPU)

　　輸入設備

　　機器控製麵板

　　可編程邏輯控製器(PLC)

　　伺服控製單元

　　顯示單位

　　串行通信端口通常用於將數據從計算機傳輸到CNC機床。已經建立了用於串行通信的標準。

　　CPU是控製CNC係統的位置。它接收零件程序中存儲在存儲器中的數據。然後將數據解碼並修改為位置控製和速度控製信號。它監督主軸或控製軸的運動。如果某個動作與編程數據不匹配，則糾正該動作。速度控製單元與CPU協調工作，以移動機器軸。

　　工業應用

　　CNC係統可應用於廣泛的工業應用。以下是一些使用CNC加工的行業：

　　金屬加工

　　放電加工

　　汽車行業

　　製造業

　　電子產品

　　農業

　　CNC加工的優勢

　　製造業嚴重依賴於CNC加工。以下是CNC加工的一些優點：

　　更高的靈活性和可重複性

　　降低間接成本

　　提高生產力

　　數量一致

　　運行可靠

　　減少非生產時間

　　精度更高

　　縮短交貨時間

　　自動物料搬運

　　改進的自動化是幾乎所有類型的CNC機床提供的第一個好處。製造商可以減少或完全消除生產過程中的人為幹預。由於許多CNC鑽孔機可以無人值守運行，因此操作員可以執行其他任務。還有一些其他好處，包括減少人為錯誤，減少操作員疲勞，可預測的加工時間等。

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